Pulapki lean są badzo ciekawym tematem, ktory poruszany jest praktycznie codziennie.

Pułapki lean

Pułapki lean

Sam na pewno zastanawiasz się od czego zacząć, lub też czy działania, które prowadzisz zawsze są prawdłowe. Wielu z nas dopadają czasem wątpliwości. Jeżeli natomisat stoisz dopiero na począku transformacji lean tych pytań będziesz miał jeszcze więcej.

Kłopot z lean polega na tym, że nie ma jednego gotowego rozwiązania, które mógłbyś zastosować. Elementów zmiennych jest bardzo dużo i tutaj najważniejsze jest Twoje doświadczenie.

Wracając natomiast do tematu. Niektóre  pułapki lean można przewidzieć i samo ryzyko ograniczyć. Poniżej znajdziesz kilka wskazówek, którymi mozesz się kierować.

Pułapki

1. DOŚWIADCZENIE. Im większe jest Twoje doświadczenie i doświadczenie Twojego zespłu, tym lepiej. Jednak doświadczenie to nie jedynie liczba lat pracy na danym stanowisku, a liczba zrealizowanych projektów czy warsztatów i to najlepiej w rożnych organizacjach. Chodzi o to abyś nabył różnych doświadczen, a nie powielał jedno rozwiązanie przez kilka lat. Nie muszą to być tylko udane projekty. Ważne abyś zrealziował więcej udanych projektów niż tych nieudanych. Jedną z pułapek lean jest właśnie brak właściwego doświadczernia.

2. PRZYWÓDZTWO. Brak faktycznego przywództwa najwyższego kierownictwa doprowadzi do co najmniej mocno ograniczonych efektów. Może też doprowadzići często tak się dzieje do poniesienia porażki. Twoje najwyższe kierownictwo musi wspierać lean własnym przykładem.

Nie możecie wyłącznie delegować zadań na innych. Dyrektorzy mogą też prowadzic warsztaty kaizen. To dziala!

3. ZWOLNIENIA. Prowadzone przez Was działania lean nie mogą prowadzić do zwolnień pracowników. Każdy taki przypadek oznacza, koniec lean w Waszej organizacji. Ta pułapka jest wyjątkowo groźna ponieważ usprawneinia dadzą Wam szybkie efekty w krótkim czasie. Jeżeli jednocześnie nie będziecie mieli pomysłu jak zagospodarowac uwolnione zasoby, pojawi się kłopot. Utracicie ludzi i zaufani zespołu do działań usparwniajacych.

4. ZBYT DUŻO NA RAZ. nie możecie wielu działań wdrażać w zbyt krótkim czasi. Bardzo ważne jet osiągnięcie stabilnych wyników. Co z tego, że dzisiaj warsztaty przyniosły Wam 20% wzrost produktywności, jeżeli za pół roku proces wróci do poprzednich wyników ze względu na brak utrzymania standardu.

Jeżeli chciałbyś wiedzieć wiecej, napisz do mnie, a przede wszytkim zastanów się czy te działania, które wdrożyłeś do tej pory przynoszą pozytywne i trwałe rezultaty. To jest jeden ze „wskaźników” tego czy idziesz w dobrą stronę.

Podsumowanie

Odnośnie „pułapek lean”, to chyba największą jest zbytni pośpiech oraz brak przekonania co do celowości działań.

Możemy się też zapędzić w zbyt szczegółowym podejściu do określonego problemu lub też podejmowaniu działań, które nie przynoszą odpowiedniego efektu, choć teoretycznie są poprawne.

Często ślepą uliczką jest też stosowanie narzędzi w niewłaściwej sekwencji, na przykład wdrożenie systemu kanban zanim procesy produkcyjne zostaną ustabilizowane, lub też nieumiejętne stosowanie narzędzi.

Nieśmiertelny przykład z Procesem Rozwiązywania Problemów, gdzie często następuje pełna koncentracja na wypełnieniu rubryk formularza A3, ale nie idzie za tym odpowiednia jakość, co jest związane z brakiem zrozumienia i powiązań między „rubrykami”.

Warto przeczytać:

Jak wdrożyć lean

Jak zacząć transformację lean